双螺杆造粒机作业原理

  b、主机转速和电流没有必定的联络，但转速越高，电损相应会节省些。okN1$ ,4r

  c、喂料一般都会选用半饥饿喂料，所以喂料巨细必定的联络挤出出产产能。1c@8$&XI$9

  d、熔体温度根本便是物料的实践温度；区段温度与实践物料温度有距离，一般差5~20度。这是由于测温探头与物料触摸与否而带来的不同。M5B])q

  一、积木式螺杆元件的有机排列组合，完成物料物理化学反响之特别效能。tH#Z.rBW

  a、元件有：运送块、捏合块、齿盘、反旋元件、密炼转子、三菱等等B JJOVL@

  b、依据不同的物料特性，须选不一样螺杆组合以完成其最佳作用。如1：EPDM/PP-TPV就要挑选捏合块多，含有反旋、齿盘等元件组合起来的高剪切构型，以完成EPDM的硫化、剪切成微粒充沛均匀涣散于PP相中而成的一种微观海岛型结构的特别高分子合金材料TPV；如2：SBS增韧HIPS就要挑选捏合块少，不含反旋、齿盘等元件组合起来的弱剪切构型，以完成简略的物理熔融共混，SBS橡胶相增韧，一同防止组分的降解。M#Cm98=

  e、主机转速、喂料转速和区段温度设定的最佳匹配和平衡，以最大极限发挥挤出效能，完成质量高、产ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高的产品来。（一同考虑螺杆元件组合）.o$gqI oI

  小机型螺杆直径小，螺杆与筒体内壁容腔小，传热和散热效能高，物料涣散也好。这便是怎么回事实验室能做出非常好的产品来，而平等扩大到大机型机组就完成不了。E(bt*YUM

  双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成，每节筒体都有独立的温控体系。温度设定两头低，中心高；机头视冷却和切粒状况，尽量完成低温挤出以取得好的挤出表观。uvxb*NS

  a、塑料改性千变万化：橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反响挤出等等。DK6kd

  b、工艺特性：是完成几种原材料简略的物理熔融共混仍是物理反响挤出？是将原材料预混好一同喂料仍是分隔分段喂料？qmvO&L(

  c、依据物料功能和工艺特性来规划出合理的螺杆元件组合和参数设定。e.!:Tk

  六、从挤出条或造粒的粒子能够直观判别物料共混挤出质量。?#k/d@ 8Jc

  料条或粒子润滑、色泽均匀能够直观表征出挤出产品的质量，粒子干劲也能多少反映出增韧作用或动态硫化产品中的橡胶硫化程度。vw6jVsI)