国内经济的飞速增长，使发展中的中国成为了世界举足轻重的国家，随着人口消费水平的逐步的提升和对品质生活的更高追求以及大量的基本的建设，使得我国成为目前世界上最大的建筑材料生产国和消费国。基本的建设离不开砂石，而随国家对环保的重视，天然砂的采集因成本问题慢慢的受到限制，相应机制砂也慢慢变得得到重视，所以砂石生产线.除此之外，采用高性能的叶轮也是必不可少的。为增加设备的常规使用的寿命，已研制成功利用高锰钢结构，改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能能够达到普通制砂机的1.2-1.5倍，由于采用高耐磨结构和优化后的上下衬板，可以有效提升制砂机设备的常规使用的寿命，为用户节省资金和回收成本。

  6.机器的润滑润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

  作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机设备，由于其在整个机制砂生产中的主体地位，所以其构件的稳固与耐用就显得举足轻重。业界认为，制砂机设备对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件，其工作的稳定性决定着与之相关的输送机、给料机、洗砂机等一系列制砂机设备的工作效率。

  8.机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机设备每工作一班时，添加适量润滑脂。

  9.为保证制砂机设备节能高效，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应按时换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损按时换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清理洗涤，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

  1.制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

  2.入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机异常工作，发现过大块入料应及时排除。

  3.制砂机设备与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；制砂机必须空载启动，待制砂机设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

  4.入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机设备，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机设备异常工作，发现过大块入料应及时排除。

  制砂机是砂石生产线中重要的组成部分，其功能在于将大块的石料进行粉碎处理，以期达到用料的标准，石料间的相互碰撞和与设备间的碰撞会造成设备的正常损耗，但是人Hale Waihona Puke Baidu的维护错误同样也会造成设备的不必要损耗。制砂机的维护事项有以下几点：

  1.开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

  2.检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。