【48812】圆锥破碎机_

  长处；破碎进程是沿着圆环形破碎腔接连进行的，因而生产能力较大， 单位电耗较低，作业较平稳，适于破碎片状物料， 破碎产品的粒度也较均匀。

  缺陷：结构较为杂乱，造价较高，检修较困难，机身较高 因而使厂房及根底构筑物的修建费用添加。

  动锥和定锥均正置 动锥制成菌形，在卸料口邻近，动、定锥 间有一段距离持平的平行带，以确保卸出 物料的粒度均匀。进料口不用太大，要求 卸料规模宽，并要求破碎产品的粒度较匀。

  用镶嵌衬板的动锥底部直径D（mm）来 表明。 例如φ2200mm圆锥破碎机表明其动锥底

  液压圆锥破碎机的作业原理和结构： 作业进程与绷簧圆锥破碎机相同，但动锥的立轴下部有 一个单缸液压活塞，承受动锥总质量和破碎负荷，并兼有调 节和稳妥设备的效果。

  在破碎物料时，由于破碎力的效果，在动锥外表发生了摩 擦力，冲突力的方向与动锥运动方向相反。此冲突力关于 O1O所构成的力矩使动锥在绕O1O作偏旋运动的一起还作方向 相反的自转运动。

  圆锥破碎机与颚式破碎机的比较： 作业原理类似，即都对物料施以揉捏力，破碎后自在卸出。 差异： 圆锥破碎机—作业进程接连，物料夹在两个锥面之间一起 遭到曲折力和剪切力的效果而破碎，故破碎较易进行。 颚式破碎机：作业进程间歇 因而，圆锥破碎机生产能力较颚式破碎机大，动力耗费低。

  由于衬板磨损或其它原因，需对出料口做调整。出料口 的调整由液压系统控制。用液压缸的推进头推进调整套滚动 ，凭借梯形螺纹传动来改动定锥的上下方位以实现出料口的 调整。

  绷簧是破碎机的稳妥设备。当难碎物落入破碎腔时，弹 簧被紧缩，支承套和定锥被抬起，让难碎物排出，然后避免 机件的损坏。难碎物排出后，支承套和定锥凭借于绷簧的张 力回复至原位。

  破碎物料的部件：两个截锥体。 动锥（又称内锥）1：固定在主轴上； 定锥（又称外锥）2：是机架的一部分，静置。 主轴的中心线O与定锥的中心线O‘O于点O相交成β 角。主轴悬挂在交点O上，轴的下方活动地插在偏疼衬套 中。衬套以偏疼距r绕O’O旋转，使动锥沿定锥的内外表作 偏旋运动。 在接近定锥处，物料遭到动锥揉捏和曲折效果而被破 碎；在违背定锥处，已破碎的物料由于重力的效果从锥底 落下。 由于偏疼衬套接连滚动，动锥也就接连旋转，故破碎 进程和卸料进程沿着定锥的内外表接连顺次进行。

  分为标准型、短头型、中心型三种。 标准型作中碎用； 短头型作细碎用； 中心型介于二者之间，中、细碎均可运用。

  为了平衡动锥偏转时所发生的离心惯性力，大圆锥齿轮上 装有铅制的平衡块。选用水封设备以避免粉尘等进入碗形轴 瓦、巨细圆锥齿轮等冲突外表。在碗形轴承架上设有环形沟 槽，沟槽中通以循环水；在动锥体的下部焊接锥形挡板，工 作中防尘挡板刺进循环水中将粉尘挡在外面，落入水中的粉 尘由循环水冲走。

  出料口的巨细用液 压设备调理。当油从油 箱压入油缸下方时，促 使动锥上升，出料口缩 小；若将油缸活塞下方 的油放回油箱时，动锥 下降，出料口增大。

  破碎机的稳妥： 在一般的情况下，蓄能器活塞上方氮气的压力要等于破碎所 需的压力。当喂料过多或遇有难碎物落入破碎腔时，高压油 路中的油压大于蓄能器中氮气的压力，蓄能器的活塞将紧缩 氮气而上升，液压油进入蓄能器，则液压缸内的活塞下降， 动锥随之下降，出料口增大，可让难碎物卸出，直到稳妥的 效果。难碎物卸出后，氮气压力高于油压，进入蓄能器的油 被压回油路，促进油缸活塞上升，动锥回复至正常作业方位。