源头创新 一抹新绿入画来

  来自市经信局的最新多个方面数据显示，2022年度，宁波新增3家国家绿色供应链管理企业，另有7家企业的23个产品入选国家绿色设计产品。截至目前，全市累计入选国家绿色产业链管理企业9家、绿色设计产品135个，入选总量全国领先。

  绿色，是希望和生命力的颜色。如今，这抹绿，正从生态走向产业，成为宁波制造业高水平质量的发展中最动人的色彩。

  更为重要的是，这抹绿，不仅源于人机一体化智能系统的绿色化转型，更源于对绿色原材料的创新与使用，源于产品原材料供给的绿色化转型。

  造粒、挤出，经过表面处理等工序，输送至后端的厂库内在宁波禾隆新材料股份有限公司，70余条生产线源源不断地将回收再利用的植物纤维以及HDPE塑料等原材料“转换”为地板、墙板、护栏、围栏等多个类型的木塑材料。

  禾隆新材主打“绿色”牌，它的原材料大多来自回收的木料、竹子、塑料瓶盖制成的木粉、竹粉以及塑料颗粒。对生产的全部过程中产生的废料，这家国家级的绿色工厂也有一套合理的回收利用机制。

  随着“双碳”目标的确立，禾隆新材有了新的目标：不再局限于“一心做产品”，而是向着“全心做服务”加速转型。从多品类的绿色产品输出，到庭院、工程方案设计、安装，禾隆新材能为客户提供全方位的施工落地一体化解决方案。

  “向服务型制造转变，为的就是让绿色的代木产品走进千家万户，为实现人与自然和谐共处贡献力量。”禾隆新材董事长马庆江表示，该企业下一步不仅要推出更为绿色的产品，还将以项目建设为原点，打造产品的绿色回收体系，通过加大对可利用产品的回收，构筑可持续的发展的策略以及合作模式。

  以绿色引领未来，用绿色驱动发展。从原材料开始根植“绿色基因”的宁波企业，远不止禾隆新材一家。

  在镇海，家联科技用一次次创新实现了原材料的变废为宝。没人要的甘蔗渣被做成全降解餐盒、杯具等，一跃成为公司发展的“摇钱树”。

  在前湾新区，大发纤维让废旧的纺织品变成了再生的绿色纤维。以前只能填埋处理的废弃物，摇身一变，成为沙发、汽车坐垫等产品的填充物。

  在鄞州，利时日用品2020年便开始将秸秆、豆壳做成多种日常生活用品。不仅成功替代了石油原料，也为秸秆的处理找到了一条新的出路。

  越来越多的宁波公司开始从原材料供给端着手，不断加快宁波制造绿色化转型的进程。

  全国首个汽车精细化拆解示范样板浙江小灵拆资源循环科技有限公司即将在宁波慈溪投产。按照计划，小灵拆每年要完成上万辆报废汽车的回收拆解，以一套破碎、分选的“组合拳”，开启报废汽车的“再生”之旅。

  “通过合理的拆解，报废车将不再论斤卖，而是像庖丁解牛一般，不同的部位有不同的价格。”据小灵拆负责人郑小坪介绍，在即将投产的厂区内，小灵拆已建成年产能3万辆的报废机动车拆解产线万套的退役动力蓄电池拆解产线，力争打造一个以宁波为中心、辐射长三角地区的新能源汽车回收拆解及资源循环利用产业基地。

  据初步测算，每1000万辆报废汽车，可回收钢铁1035万吨、有色金属75万吨、塑料90万吨、橡胶75万吨、玻璃60万吨。而每循环生产一吨聚酯纺织品，相当于节省6吨原油，减少3.2吨二氧化碳排放；每生产1吨含有40%秸秆的秸秆塑料，相当于代替了1.2吨石油原料以产品供给的绿色化转型为突破口，宁波制造在积极践行“绿水青山就是金山银山”理念的同时，加快迈出了向全球价值链中高端延伸的步伐。

  眼下，春潮涌动，草木蓬发。而宁波制造的这抹绿，正进一步擦亮宁波制造这张“金名片”，让绿色发展的底气更足、动力更强，让宁波向着全球智造创新之都迈进的步伐，更加坚定、更加沉稳。

  互联网新闻信息服务许可证：3312017004 信息网络传播视听节目许可证：1104076

  来自市经信局的最新多个方面数据显示，2022年度，宁波新增3家国家绿色供应链管理企业，另有7家企业的23个产品入选国家绿色设计产品。截至目前，全市累计入选国家绿色产业链管理企业9家、绿色设计产品135个，入选总量全国领先。

  绿色，是希望和生命力的颜色。如今，这抹绿，正从生态走向产业，成为宁波制造业高水平质量的发展中最动人的色彩。

  更为重要的是，这抹绿，不仅源于人机一体化智能系统的绿色化转型，更源于对绿色原材料的创新与使用，源于产品原材料供给的绿色化转型。

  造粒、挤出，经过表面处理等工序，输送至后端的厂库内在宁波禾隆新材料股份有限公司，70余条生产线源源不断地将回收再利用的植物纤维以及HDPE塑料等原材料“转换”为地板、墙板、护栏、围栏等多个类型的木塑材料。

  禾隆新材主打“绿色”牌，它的原材料大多来自回收的木料、竹子、塑料瓶盖制成的木粉、竹粉以及塑料颗粒。对生产的全部过程中产生的废料，这家国家级的绿色工厂也有一套合理的回收利用机制。

  随着“双碳”目标的确立，禾隆新材有了新的目标：不再局限于“一心做产品”，而是向着“全心做服务”加速转型。从多品类的绿色产品输出，到庭院、工程方案设计、安装，禾隆新材能为客户提供全方位的施工落地一体化解决方案。

  “向服务型制造转变，为的就是让绿色的代木产品走进千家万户，为实现人与自然和谐共处贡献力量。”禾隆新材董事长马庆江表示，该企业下一步不仅要推出更为绿色的产品，还将以项目建设为原点，打造产品的绿色回收体系，通过加大对可利用产品的回收，构筑可持续的发展的策略以及合作模式。

  以绿色引领未来，用绿色驱动发展。从原材料开始根植“绿色基因”的宁波企业，远不止禾隆新材一家。

  在镇海，家联科技用一次次创新实现了原材料的变废为宝。没人要的甘蔗渣被做成全降解餐盒、杯具等，一跃成为公司发展的“摇钱树”。

  在前湾新区，大发纤维让废旧的纺织品变成了再生的绿色纤维。以前只能填埋处理的废弃物，摇身一变，成为沙发、汽车坐垫等产品的填充物。

  在鄞州，利时日用品2020年便开始将秸秆、豆壳做成多种日常生活用品。不仅成功替代了石油原料，也为秸秆的处理找到了一条新的出路。

  越来越多的宁波公司开始从原材料供给端着手，不断加快宁波制造绿色化转型的进程。

  全国首个汽车精细化拆解示范样板浙江小灵拆资源循环科技有限公司即将在宁波慈溪投产。按照计划，小灵拆每年要完成上万辆报废汽车的回收拆解，以一套破碎、分选的“组合拳”，开启报废汽车的“再生”之旅。

  “通过合理的拆解，报废车将不再论斤卖，而是像庖丁解牛一般，不同的部位有不同的价格。”据小灵拆负责人郑小坪介绍，在即将投产的厂区内，小灵拆已建成年产能3万辆的报废机动车拆解产线万套的退役动力蓄电池拆解产线，力争打造一个以宁波为中心、辐射长三角地区的新能源汽车回收拆解及资源循环利用产业基地。

  据初步测算，每1000万辆报废汽车，可回收钢铁1035万吨、有色金属75万吨、塑料90万吨、橡胶75万吨、玻璃60万吨。而每循环生产一吨聚酯纺织品，相当于节省6吨原油，减少3.2吨二氧化碳排放；每生产1吨含有40%秸秆的秸秆塑料，相当于代替了1.2吨石油原料以产品供给的绿色化转型为突破口，宁波制造在积极践行“绿水青山就是金山银山”理念的同时，加快迈出了向全球价值链中高端延伸的步伐。

  眼下，春潮涌动，草木蓬发。而宁波制造的这抹绿，正进一步擦亮宁波制造这张“金名片”，让绿色发展的底气更足、动力更强，让宁波向着全球智造创新之都迈进的步伐，更加坚定、更加沉稳。